壓鑄模具上模時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?壓鑄模具設(shè)備方位符合設(shè)計(jì)要求,盡或許使模具脹型力中心與壓鑄機(jī)中心間隔小,這樣或許使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。
經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否無缺,保證起吊時(shí)的人身、設(shè)備、模具安全。定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備模具前,完全擦凈機(jī)器設(shè)備面和模具設(shè)備面。檢查所用頂桿長度是否恰當(dāng),所有頂棒長度是否等長,所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè),并放在規(guī)矩的頂棒孔內(nèi)。
壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度,防止在使用中松動。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多,四面壓緊,每面不少于兩處。大型模具應(yīng)有模具托架,防止在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落。帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具,也或許需要?jiǎng)印⒍7指粼O(shè)備。
冷卻水管和設(shè)備應(yīng)保證密封。模具設(shè)備后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度,調(diào)整壓射參數(shù):快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出間隔、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物,做兩次模仿壓射全過程,檢查調(diào)整是否恰當(dāng)。調(diào)整合模到動、定模有恰當(dāng)?shù)拈g隔,中止機(jī)器運(yùn)行,放入模具預(yù)熱器。
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