裂、氣、脫、縮、冷是壓鑄五大缺點簡稱。

　　1.氣是指鋅合金壓鑄件進料囗位有氣孔，溢流渣包口有氣孔，鑄件外表有氣泡，鑄件內(nèi)部有氣孔。

　　2.裂是指粘模拉裂、頂裂、模溫過低冷裂、有縮裂。

　　3.脫是指鑄件外表有一層薄薄的脫起，咱們叫他脫皮。有厚有薄面極小而有少有多。和鑄件成體咱們叫它隔皮。

　　4.縮是指鋅合金壓鑄鑄件外表不平有洼陷。

　　5.冷是指鋅合金壓鑄件外表粗造凹凸不平，冷紋，不滿水等。

　　怎么解決五大缺點：

　　1：了解產(chǎn)品結構，怎樣利用橫澆道來導向流道。

　　2：了解鑄件工藝，找出正確進料方位。

　　3：了解產(chǎn)品結構，怎么來開內(nèi)澆口，一道進囗，兩道進囗，多道進口，點珠進口。只需你了解壓鑄從這些方面就可以解決五大缺點。

　　4：了解產(chǎn)品分量，直澆道需求多大來定位。

　　目前鑄件幾大缺點一直是壓鑄公司的難點。

　　1：6字開頭的鋁為什么會難做些，該主意哪些細節(jié)。

　　2：藝流渣包口的氣孔是由哪些問題產(chǎn)生的。

　　3：鑄件產(chǎn)生隔皮首要工藝錯在哪里。

　　4：銅鑄件用怎樣的脫模劑好。

　　5：氣孔怎么會停留在內(nèi)澆囗。

　　6：怎樣才能做到鋅合金壓鑄件外表強度。

　　7：鑄件外表大小氣泡是怎么來的。

　　8：鑄件為什么會脫皮-根脫模劑有聯(lián)系嗎。

　　9：.鋅合金壓鑄件電鍍后外表有泡，是資料問題仍是壓鑄模具(機器、調(diào)式)問題，仍是電鍍廠的問題，咱們該怎樣才能判斷出是資料問題，仍是壓鑄工藝問題，仍是壓鑄模具問題，仍是電鍍問題。

　　10：鑄件氣孔為什么難以解除。